全自动旋转切管机是目前金属管材切割设备市场新型切管机，它不需要大量传统人工操作，可一人可操作多台，减少用工，提高生产效率。

结构

自动切管机采用可靠伺报电机控制系统完成牵引机的功能，切管线速度每分分钟1-150M范围内无级调节。进管长度测定采用高精度旋转编码嚣，测量精度可达0.05mm。控制系统采用西门子PLC可编程控制嚣，配合强大的320-240触摸屏可显示、设定各种信息。可方便地完成切管机运行速度、切管长度、切管数量坟数等多项功能设定和执行工作。

用途

全自动切管机专为满足高精度定长切割需求而设计，更换切具可定长裁切塑料管、橡胶管、复合管、铜管、铝管等各种软硬材料。切管直径∮10-25mm，切管长度：0.5-900M，切管精度：±（0.1％+2mm）。切管线速度每分钟1-150M范围内无级调节。切管机具有塑料管的定长切断、单产和班产量的设定功能，实现自动计数达到设定产量值后自警报等功能。用户通过触摸屏可进行塑料管的切断长度设定、单产和班产量设定、自动和手动切管方式的随意转换以及恢复切刀位置等操作。

机械特点

1.NC微电脑控制，中文字幕显示，人机对话操作；

2.垂直滑道上下进退刀，进刀稳定刀头寿命长；

3.欧式设计，多组齿轮传动适合重型切削，精度稳定；

4.精心设计送料系统，送料长度可设多次送料；

5.精心设计送料采用浮动系统，不伤工件表面，送料精度好；

6.降温液自动循环，确保工作切面平滑；

7.特别的夹钳设计，可多支切割。

应用优势

1、节能效果好。应用时刀头旋转，管材不动，节省了管材旋转所需要的动力。

2、效率高、运行成本低。多刀同时加工的切削方式，加工效率高，刀头消耗少。

3、加工精度高、噪音小。

4、可靠性高、精度维持性好、维护方便 。

5、控制系统采用工业以太网运动控制平台，自动化程度高，控制功能强，可实现钢管切断加工的生产自动化。

6、应用广泛 适宜于石油套管、焊管、高压炉管、管线管、光套管等的要求较高切断加工，能够满足石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时，可降低电能消耗，节约钢材。

操作步骤

1、使用切管机手动功能将材料送进切管机；

2、设定切管长度和进管速度；

3、选择自动模式，进行全自动切管；

4、管料切完后，机器自动停止；

5、需要紧急停止时直接按紧急停止按钮，恢复后继续运行；