当前位置：自动化焊接设备的使用减轻了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，成为不少行业的焊接主力。焊接机器人是通过机械手臂控制焊接的一种自动化焊接设备。为了延长机器人系统的是欧诺个寿命，提升设备吸能。除了按照正确的设备操作规程使用外，还需要做好定期的保养与维护工作。
1、对导电嘴进行定期检查并及时更换。
焊接机器人的导电嘴部位会在使用中因为磨损导致孔径变大，孔径变大的导电嘴继续使用会造成电弧不稳定、严重影响焊接工件的上焊缝的外观以及焊丝的粘丝或回烧等问题。如果导电嘴末端粘上飞溅的的焊渣，会出现送丝不顺滑的情况。导电嘴无法拧紧的情况还会使螺纹与焊枪的连接处发生焊死的情况。所以在焊接机器人使用过程中即及时检查导电嘴的使用情况，发现以上问题时要及时处理，并进行更换。
2、对弹簧软管进行定期清理和更换。
焊接工作中会产生铁粉、尘埃、焊丝的镀屑以及焊渣。它们会在弹簧软管在焊接工作进行一段后进行集聚，造成送丝不稳定的情况。这时我们需要对弹簧软管进行清理，清理使将其卷曲并轻轻敲击使积存物振落，或使用空气压缩机吹掉。弹簧软管如果出现错丝或出现较为严重的弯曲变形，要及时更换新的软管，
3、检查有无绝缘套圈
绝缘套圈的使用可避免飞溅的焊渣进入喷嘴里面，造成喷嘴与带电部分导通，导致焊枪因短路而烧毁。所有使用前要检查喷嘴内有无绝缘套圈，并及时安装。同时套上绝缘套圈还能保护气体均匀的流出。
